ریت اور بجری کی مجموعی پیداوار لائنوں میں مختلف کولہو کے امتزاج کے فوائد اور نقصانات کا تعارف

کولہو پوری ریت اور بجری کی مجموعی پیداوار لائن کا بنیادی سامان ہے، جس میں مشینوں کی مختلف شکلیں   ہیں جیسے موٹے کرشنگ (36}587) کولہو " href="https://www.juli-engineering.com/crusher/me-series-jaw-crusher"> جبڑے کولہو ), درمیانے اور باریک کرشنگ ( شنک کولہو / اثر کولہو/ہتھوڑا کولہو)، اور انٹیگرل کرش سینڈ میکنگ (imp)۔ ریت اور بجری کی مجموعی پیداوار میں، یہ عام طور پر مجموعے کی شکل میں ظاہر ہوتے ہیں اور کرشنگ کے مختلف مراحل میں لاگو ہوتے ہیں۔

خام مال کی پیداواری ضروریات، آؤٹ پٹ، آنے والے اور اخراج کے مواد کے سائز کے ساتھ ساتھ سائٹ کی صورتحال اور مالیاتی صورتحال سے، ریت کی مجموعی پیداوار لائن میں کرشرز کے مختلف امتزاج بھی ہیں۔ مندرجہ ذیل کئی عام کولہو کے مجموعے ہیں۔

1. سنگل اسٹیج ہتھوڑا کولہو سسٹم

فوائد: سادہ عمل، آسان آپریشن اور انتظام، کم زمین، کم پروجیکٹ سرمایہ کاری، کم توانائی کی کھپت فی یونٹ مصنوعات۔

نقصانات: مصنوعات کی اقسام کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنا آسان نہیں ہے، ایسک پر ناقص قابل اطلاق، درخواست کا تنگ دائرہ؛ مصنوعات کی ذرہ شکل ناقص ہے، ٹھیک پاؤڈر کی مقدار بڑی ہے، مصنوعات کے حصول کی شرح کم ہے، اور دھول جمع کرنے والی ہوا کا حجم بڑا ہے۔ پہننے والے حصوں کی کھپت زیادہ ہے، اور دیر سے سرمایہ کاری بڑی ہے۔

2. جبڑے کا کولہو + امپیکٹ کولہو سسٹم

فوائد: ایک سے زیادہ وضاحتیں، وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ساتھ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے قابل؛ مصنوعات کی مختلف قسم کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے، اچھی ذرہ شکل اور کم پاؤڈر کے ساتھ؛ اعتدال پسند لباس انڈیکس والے مواد کے ساتھ مضبوط موافقت۔

نقصانات: اعلی لباس انڈیکس والے مواد کے ساتھ ناقص موافقت، موٹے مجموعی کے اعتدال پسند حصول کی شرح، کونی کرشرز کے مقابلے پہننے والے حصوں کی زیادہ کھپت، اور فی یونٹ مصنوعات کی زیادہ توانائی کی کھپت۔

3. جبڑے کولہو + شنک کولہو کا نظام

فوائد: مصنوعات کی اقسام کا تناسب ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔ اعلی لباس انڈیکس کے ساتھ مواد کے لئے موزوں؛ پروڈکٹ میں ذرہ کی اچھی شکل، تھوڑی مقدار میں باریک پاؤڈر، اور موٹے مجموعی حاصل کرنے کی اعلی شرح ہے۔ کم توانائی کی کھپت فی یونٹ مصنوعات؛ پہنے ہوئے حصوں کی کم کھپت۔

نقصانات: جب سسٹم کی گنجائش بڑی ہوتی ہے، تو اسے کرشنگ کے تین مراحل یا ایک سے زیادہ کرشر کی ضرورت ہوتی ہے، جو پیچیدہ عمل اور اعلیٰ پروجیکٹ کی سرمایہ کاری کا باعث بن سکتے ہیں۔ اثر کولہو سسٹم کے مقابلے میں، درخواست کا دائرہ تنگ ہے۔

4. جبڑے کا کولہو+امپیکٹ کولہو/کون کولہو+امپیکٹ کولہو (ریت بنانے والی مشین) سسٹم

یہ سسٹم جبڑے کولہو+امپیکٹ کولہو/ کون کولہو سسٹم پر مبنی ہے، اور تین اسٹیج کرشنگ بنانے کے لیے ایک اضافی اثر کولہو شامل کیا گیا ہے۔ اثر کولہو کا کام پسے ہوئے پتھر کی مجموعی شکل دینا ہے، اور ساتھ ہی یہ پتھر، خربوزے کے بیج، پتھر کے پاؤڈر وغیرہ کو مشین سے بنی ریت میں مزید کچل سکتا ہے۔

جبڑے توڑنے+کاونٹراٹاک بریکنگ/کون توڑنے کے نظام کے فوائد کے علاوہ، یہ مرکب شکل مشین سے بنی ریت بھی تیار کر سکتی ہے، جس سے پسے ہوئے پتھروں کے ذرات کے سائز اور معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اس کا نقصان بنیادی کرشنگ آلات کا اضافہ ہے، جس کے نتیجے میں ابتدائی سرمایہ کاری میں اضافہ اور مجموعی سرمایہ کاری میں اضافہ ہوتا ہے۔

5. جبڑے کولہو + مخروط کولہو + مخروط کولہو سسٹم

یہ نظام جبڑے کولہو اور ایک شنک کولہو کے نظام کے امتزاج پر مبنی ہے، جس میں تین اسٹیج کولہو بنانے کے لیے ایک اضافی کون کولہو شامل کیا گیا ہے۔

اس مجموعہ فارم میں نہ صرف جبڑے توڑنے + شنک توڑنے کے نظام کے فوائد ہیں، بلکہ مجموعی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کا بھی فائدہ ہے، جس سے یہ بڑے پیمانے پر سخت چٹان کو کچلنے والی پیداوار لائنوں کے لیے موزوں ہے۔ اس کا نقصان بنیادی کرشنگ آلات کا اضافہ ہے، جس کے نتیجے میں ابتدائی سرمایہ کاری میں اضافہ اور مجموعی سرمایہ کاری میں اضافہ ہوتا ہے۔

مندرجہ بالا ریت اور بجری کی مجموعی پیداوار لائن میں کئی عام کولہو کے امتزاج ہیں، جنہیں اصل پیداواری صورت حال کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔